石油靜電及部分場(chǎng)所防靜電對(duì)策

1、石油靜電特點(diǎn)

影響油品起電和放電的因素多，量化控制困難。

2、靜電起電與影響因素

2.1起電

油品在流動(dòng)、攪拌/調(diào)和、噴出、沉降/浮起、過(guò)濾/分離等，都會(huì)產(chǎn)生靜電。

2.2影響因素

（1）純凈油品是不起電的，當(dāng)油品含電離雜質(zhì)及不相溶的弟二相分散物時(shí)起電量就會(huì)增加；

（2）過(guò)濾介質(zhì)類(lèi)型和面積、管道表面粗糙度和沉積層面積以及作業(yè)方式和環(huán)境溫濕度等，也會(huì)影響油品起電。如油品中“供靜電劑”意外增加，包括游離水、不相溶的分散介質(zhì)或懸浮物等。

3、危險(xiǎn)界限與可靠控制指標(biāo)

3.1油面放電危險(xiǎn)界限：58kV

可靠管理指標(biāo)：德國(guó)42kV、美國(guó)35kV、俄國(guó)20kV、中國(guó)12kV

3.2鐵路槽車(chē)入口電荷密度：≤30μC/m³

油面附近電荷密度：≤5.5～10.6μC/m³

加油速度：vd＜0.8m²/s（鐵路）   vd＜0.5m²/s（汽車(chē)）

3.3絕緣導(dǎo)體或容器放電危險(xiǎn)界限：327V

可靠控制指標(biāo)：＜100V（MIE為0.1～1mJ）

放電電荷轉(zhuǎn)移量：＜0.1μC（MIE為0.26mJ）

3.4絕緣體放電危險(xiǎn)界限：

20～30kV（MIE為0.1～1.0mJ）

可靠管理指標(biāo)：＜5kV

4   防靜電災(zāi)害對(duì)策指南

4.1  防災(zāi)原則

對(duì)策指南和具體措施包括：

（1）抑制起電條件，如限制流速、避免油水混合作業(yè)等；

（2）確保或增加靜電泄放能力，如系統(tǒng)接地、增濕、加抗靜電劑等；

（3）避免高能放電條件，如防止絕緣導(dǎo)體、金屬突出物等；

（4）在危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)或操作上難以確保上述要求的危險(xiǎn)場(chǎng)所，可增設(shè)部分防靜電措施，包括：

·石油靜電消除器/監(jiān)測(cè)器

·防靜電、防雜散電流鶴管

·本安型人體靜電消除器

·智能型接地連鎖裝置

·防靜電型采樣器

·防靜電工作服、鞋等

4.2  現(xiàn)場(chǎng)靜電管理目標(biāo)及措施的推薦意見(jiàn)

將可靠管理融入到“人、機(jī)、料、法、環(huán)”一體化管理系統(tǒng)中，向可靠要效益；以可靠經(jīng)濟(jì)學(xué)的基本思想為指導(dǎo)，預(yù)防為主，突出重點(diǎn)，松緊適度，以濟(jì)小的投入獲取濟(jì)大的風(fēng)險(xiǎn)效益。

4.2.1槽車(chē)/汽車(chē)加油場(chǎng)所

（1）確認(rèn)槽車(chē)/汽車(chē)接地系統(tǒng)良好

確保管道法蘭連接符合防靜電設(shè)計(jì)要求

確保鶴管與槽車(chē)跨接良好

確保膠管接頭或油槍等跨接良好

（2）確保裝車(chē)操作程序

鶴管插入深度：距罐底＜200mm

鶴管埋沒(méi)前流速≤1m/s

鶴管埋沒(méi)后流速：vd＜0.8 m²/s (鐵路) 、vd＜0.5 m²/s (汽車(chē))

加完油后靜置時(shí)間＞2min，然后再移管、摘地線

（3）確保操作人員著裝、鞋、手套等符合防靜電要求

（4）確保道軌分叉絕緣塊符合防靜電要求

附：設(shè)備整改推薦措施

（1）管道靜電消除/監(jiān)測(cè)器

（2）智能型靜電接地裝置

（3）本安型人體靜電消除器

（4）防靜電、防雜散電流鶴管

（5）鐵路絕緣塊電阻檢測(cè)儀

4.2.2罐區(qū)油罐加油場(chǎng)所

（1）確保罐內(nèi)無(wú)脫落的金屬浮球和其它飄浮異物

（2）確保罐內(nèi)無(wú)誘發(fā)放電的金屬突出物

（3）有過(guò)濾器場(chǎng)所應(yīng)確保油品弛漲時(shí)間≥30 s

（4）按油品純度控制加油速度

當(dāng)介質(zhì)含游離水、污油或混合油時(shí)，流速≤1m/s

當(dāng)用切水管處理介質(zhì)時(shí)，流速≤1m/s

處理沉降后的成品油時(shí)，流速≤4m/s

（5）確保操作人員著裝、鞋、手套等符合防靜電要求

（6）確保法蘭連接符合防靜電設(shè)計(jì)要求

附：設(shè)備整改推薦措施

（1）管道靜電消除/監(jiān)測(cè)器

（2）本安型人體靜電消除器

（3）防靜電型高料位報(bào)警器

4.2.3采樣/檢尺作業(yè)場(chǎng)所

（1）確保導(dǎo)靜電繩符合防靜電要求

（2）確保操作人員著裝、鞋、手套等符合防靜電要求

（3）確保采樣/檢尺操作程序

作業(yè)時(shí)間必須在油品靜置30min后進(jìn)行

作業(yè)前必須消除人體靜電

導(dǎo)靜電繩必須與罐上專(zhuān)用接地端子良好連接

投放導(dǎo)靜電繩速度＜1m/s、提拉速度≤0.5m/s

采樣/檢尺結(jié)束后應(yīng)消除人體靜電后再蓋采樣口.

（4）現(xiàn)場(chǎng)不能用塑料筒或未接地金屬筒采樣

附：設(shè)備整改推薦措施

（1）本安型人體靜電消除器

（2）防靜電型采樣器和量油尺

（3）導(dǎo)靜電繩電阻檢測(cè)儀

4.2.4成品油碼頭加油場(chǎng)所

（1）在有過(guò)濾器場(chǎng)所應(yīng)確保成品油弛漲時(shí)間≥30 s

（2）確保法蘭或軟管夸接等連接符合防靜電要求

（3）船岸管線連接宜采用絕緣法蘭連接

（4）確保操作人員著裝、鞋、手套等符合防靜電要求

附：設(shè)備整改推薦措施

（1）管道靜電消除/監(jiān)測(cè)器

（2）本安型人體靜電消除器

（3）船岸連接絕緣法蘭

4.2.5  LPG加油站

（1）汽車(chē)站或裝瓶站臺(tái)必須有專(zhuān)用接地設(shè)備

（2）汽車(chē)/鋼瓶與接地設(shè)備的連接應(yīng)用電瓶夾等專(zhuān)用設(shè)備

（3）灌裝作業(yè)前必須消除人體靜電

（4）汽車(chē)灌裝速度確保＜3m/s

（5）灌裝地面應(yīng)采用防靜電膠板等防靜電地面

（6）確保操作人員著裝、鞋、手套等符合防靜電要求

（7）臨時(shí)倒放LPG處必須確保瓶體、人體和周?chē)O(shè)施良好接地，并設(shè)防火設(shè)備

附：設(shè)備整改推薦措施

（1）智能型靜電接地裝置

（2）本安型人體靜電消除器

（3）防靜電膠板電阻檢測(cè)儀

4.2.6原油卸油站臺(tái)

（1）確保操作人員著裝、鞋、手套等符合防靜電要求

（2）卸油前確保人體和汽車(chē)不帶靜電

（3）確保雷雨天不作卸油操作

附：設(shè)備整改推薦措施

本安型人體靜電消除器

參考文獻(xiàn)

1、《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12158-2006

2、《液體石油產(chǎn)品靜電可靠規(guī)程》GB13348-1992

3、《裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》JTJ237-99

4、《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3097—2000

5、《預(yù)防靜電、雷電與雜散電流引燃的措施》API2003

6、《靜電作業(yè)規(guī)范》NFPA 77

7、《防靜電技術(shù)規(guī)范》BS5958

8、《南澳大利亞防靜電危害規(guī)程》AS1020-84

9、《靜電可靠指南》日本（88年）