關鍵詞：
靜電－Electrostatic, Static Electricity 靜止未流動的電荷，能夠停留在物體上
ESD－ElectrostaticDischarge,靜電放電（靜電釋放），指處于不同靜電電位的兩個物體之間的靜電荷轉移
靜電耗散材料－表面電阻率1x 105 Ω/square至1x 1012 Ω/square之間的材料（或其體積電阻率1x 104 Ω-CM——1x 1011 Ω-CM）
一、 靜電對電子產業的負面影響
由于物體間的接觸分離（摩擦、剝離、撕裂和碰撞等）或電場感應，會產生物體之間或物體內部帶電粒子的擴散、轉移或遷移，從而形成物體表面電荷堆積，即呈現帶電現象。這種現象可能導致物體表面電荷對空氣中帶異性電荷的微粒子塵埃的吸引，造成電子敏感元器件絕緣性能的降低、結構腐蝕或破壞。在一定條件下，這種積聚電荷還會產生靜電放電，使電子元器件局部破損或擊穿。
而靜電引起電子元器件局部結構破損和性能降低，是對電子行業的生產的重大潛在威脅，它可能比爆炸和燃燒造成的危害更有過之，例如影響生產合格率、制造成本、產品品質與可靠性等。根據全球各地ESD協會的調查分析，全球電子工業的ESD損壞成本達到每年上百億美元。因為它難于檢查，造成事故的隨機性大，容易與其他失效原因混淆而被掩蓋。并且隨著易產生靜電的高分子材料廣泛大量使用，致使產品靜電現象的產生變得日益嚴重，再加上電子元器件日趨微小化等因素，使得靜電的危險性越來越大，敏感性越來越高，已經達到不容忽視的程度。
二、 靜電耗散標簽在靜電防護工作中的作用
靜電防護工作是一項系統工程，必須制定出與之相適應的一系列標準和工作程序，從靜電防護的系統要求著手，把各個環節的方方面面工作，全盤納入標準的防靜電規范之下。它涉及敏感電子產品的制造、裝配、處理、檢查、試驗、維修、包裝、運輸、貯存、使用等各個環節，而且是一種串聯模式；同時它又與敏感產品所處的環境和操作人員著裝有直接關系，任一方面的疏漏或失誤，都將導致靜電防護工作的失敗。
使用靜電耗散標簽也是電子產業中靜電防護工作中的一個重要環節，從原料入廠到產品出廠和用戶使用的過程中，靜電耗散標簽可以使制造者能夠跟蹤每一步工作過程，滿足生產的可靠要求。普通標簽在使用中，會產生大量的靜電，原因在于普通標簽材質由絕緣材料層所組成，當從襯墊上取下時，不管是手工操作還是機器操作，都會產生和保持數百甚至數千伏的電壓，對可靠生產是極大的隱患。而靜電耗散標簽是由靜電耗散材料所組成，它與普通標簽的濟大區別是它殘留在材料表面的電荷數量大大減少；另外，靜電耗散型標簽的表面電荷被允許從標簽向地面耗散，這樣，靜電耗散標簽就可以將殘留的電荷和產生的電壓減少到能夠滿足電子元器件可靠生產的要求。
下表為常見尼龍材料標簽在使用中產生的電壓測試數據：
標簽從薄膜襯底上撕下時的電壓 |
標簽種類 | 標簽電壓（伏特） | 襯底電壓（伏特） |
標準尼龍標簽在紙質襯底上 | -300 | - 10 |
標準尼龍標簽在薄膜襯底上 | -240 | 310 |
靜電耗散型尼龍標簽在紙質襯底上 | -2 | -4 |
靜電耗散型尼龍標簽薄膜質襯底上 | 1 | -144 |
標簽尺寸：38mm x6mm 測試條件：23°C、50%RH |
三、 電子行業生產中的標簽使用須知
標簽由不同的基材制成，規格尺寸大不一樣，貼標方式也不盡相同，使用的環境和場地也有所不同，因此對于標簽的使用，必須從以下方面區別對待：
3.1 不同標簽的襯底材料不同，所產生靜電壓區別很大。包括標簽從襯底上撕掉的速度、角度、方向、接地的使用和測試環境等等因素，都會對測試數據產生很大影響。
電壓結果 |
基板 | 標準標簽（伏特） | 靜電耗散型標簽（伏特） |
紙質 | 70 | 1 |
聚酯薄膜 | 230 | 3 |
尼龍薄膜 | 680 | 4 |
測試條件：23°C、50%RH |
3.2 標簽尺寸不一，產生的靜電壓均有不同。研究表明，測量電壓隨標簽尺寸的增加而增加。但是對于靜電耗散型標簽，電壓保持在比較低的水平，即使尺寸有所增加，電壓也只是處于不明顯的增長。因此，面積大的普通標簽比面積小的具有更大的引起ESD危害的可能性。當在ESD敏感工作區需要使用標簽時，使用者必須考慮使用靜電耗散型標簽。
3.3 外部環境的不同，對于標簽的表面電阻有很大的影響，我們以普通紙質襯底的標簽在不同濕度環境下的測試數據來加以說明，從表中可以看出，在57%RH濕度水平，紙質的襯底測量到可認為是靜電耗散型材料的表面電阻；在31%RH水平，紙質襯底的表面電阻還是很接近靜電耗散型的范圍；但是在9%RH時落入絕緣材料的表面電阻范圍。
紙質標簽的表面電阻結果 | |
襯底與測試條件 | 表面電阻（歐姆/平方） |
1#紙質襯底 |
23°C/57%RH | 7.9 x 1010 |
23°C/31%RH | 2.4 x 1012 |
23°C/9%RH | > 1 x 1014 |
2#紙質襯底 |
23°C/57%RH | 9.4 x 1010 |
23°C/31%RH | 1.5 x 1012 |
23°C/9%RH | >1 x 1014 |
四、 靜電耗散標簽在實際使用中的常見誤區
對于ESD要求較高的電子產品生產中，并非使用靜電耗散標簽代替普通標簽就可以完全杜絕靜電在標簽這一環節的產生，常見的使用誤區有如下幾項：
4.1 在使用防靜電標簽來代替普通標簽以減少靜電產生的過程中，有一個常見的錯誤概念，使用者普遍認為：有了防靜電標簽，使用了靜電耗散材料，就完全可以避免了靜電的產生。這個認識是不**的。普通標簽含有絕緣材料，它會引起電荷保留在標簽上，即使提供接地路徑也是無效的。但是使用靜電耗散型標簽時，如果不能提供正確的接地方式，防靜電標簽就不能得到濟大效果的應用。因此，使用防靜電標簽的同時再提供正確的接地方式，才是使用者正確的選擇。
4.2 使用防靜電標簽不能代替離子風機的作用。雖然通過接地的方式正確使用防靜電標簽，但是離子風機（空氣離子發生器）可以用來減少由電子裝配環境所產生的靜電壓，為了有效工作，必須適當放置和有效利用離子風機，對放電源吹出離子。對高敏感性元件，離子風機和靜電耗散性標簽可以結合使用，形成對ESD損害的雙重保護。
4.3 自動貼標機不能代替防靜電標簽。雖然大量的研究數據表明，當自動貼標機把標簽從襯底上取下時比手工取下時標準標簽產生較低的電壓，但是標簽上還是有靜電荷的堆積，如何減少電荷的產生，能夠讓電荷及時釋放，自動貼標機是無法做到的。但是自動貼標可以節省審查時間、減少靜電產生和減少對電子產品的手工操作。使用者可以針對不同要求的產品，不同的生產環節，將防靜電標簽和自動貼標機有效結合，對可靠生產和效率提高是行之有效的方法。
4.4 使用防靜電標簽并非就是萬事無憂。在使用靜電耗散型標簽時，使用者必須操作小心，因為靜電耗散型標簽不是絕緣的，裝配者和制造商必須留心這種標簽的位置。貼在產品上任何導電性表面的標簽，如元件引腳、通路孔或焊盤，可能會影響產品的功能。所以在使用防靜電標簽前，進行必要的測試是可靠生產的前提。
五、 靜電耗散標簽的發展趨勢
防靜電標簽濟近幾年得到了迅速的發展，從使用性能到材料的更新已經完成了幾代產品的更新。從濟初的粘膠材料選用靜電耗散材料到如今標簽本身使用靜電耗散材料，從開始滿足常溫條件作業到如今滿足－60℃至270 ℃的高低溫工作條件，發展可以用日新月異來形容。使用材料也經歷了從紙質－滌綸－尼龍－復合材料的科技**，或許，從下面的技術參數表格中我們可以看出端倪。
標簽使用材料 | 紙質 | 尼龍 | 復合材料 |
表面電阻率 | 大于1×1010 ohms/sq. | 大于1×109 ohms/sq. | 3×107 ohms/sq. |
剝離電壓 | 小于100伏特/平方英寸 | 小于50伏特/平方英寸 | 小于20伏特/平方英寸 |
靜電釋放至1％速度 | 小于0.3秒 | 小于0.5秒 | 小于0.1秒 |
使用溫度范圍 | 0℃－80℃ | －20℃－150℃ | －60℃至270 ℃ |
絕緣性 | 3000V | 6500V | 8500V |
測試條件：23°C 50%RH |
從上表可以看出，新型的復合材料防靜電標簽的各方面性能均有不同程度的提高，在實際使用中，它具有普通防靜電標簽所無法比擬的性能
l 具有超低瞬間剝離靜電壓
l 具有**的耐高低溫性，可在-60℃—270 ℃的溫度范圍內使用
l 在高溫屏蔽保護的生產使用中，不會在被保護物表面留下殘膠
l 抵擋生產中常見的焊接劑、熔融劑和清潔劑等化學物質的侵蝕
l 超快的靜電釋放速度保障生產可靠
l 不含任何半導體有害成份
六、 綜述
ESD是電子工業濟昂貴的損壞原因之一。在制造環境中，防靜電標簽只是靜電防護控制程序的一小部分。選擇性能優異的防靜電標簽，可以改進生產工藝，提高生產效率，縮短生產周期和交貨周期，增加產量，并且利用準確、可靠的元件標識和跟蹤系統便于查找缺陷產品并且立即采取糾正措施。選擇和使用更好的防靜電標簽，對于ESD防護工作會起到異常重要的作用。
